전자 담배 분무기의 원리

e - 담배의 세계에서, 당신은 e - 액체가 저장 챔버에서 가열 전선에 어떻게 정확하게 도달 한 다음 그 만족스러운 연기 퍼프로 변하는 지 궁금한 적이 있습니까? 많은 사람들은 오일 전달의 속도가 E - 액체의 점도와 만 관련이 있다고 본능적으로 믿지만 진실은 그와 거리가 멀다. 오늘, e - 액체가 면화물로 어떻게 전달되는지에 대한 신비를 함께 탐색합시다.
1. 기름이 심지를 통해 흐르는 원동력 : 모세관 행동
면 코어 내에서 연기 오일의 흐름은 주로 모세관 작용에 의존합니다. 이것은 액체가 좁은 파이프 또는 기공에서 자발적으로 상승하거나 확산되는 현상입니다. 면 코어의 미세한 섬유 구조는 자연스럽게 수많은 작은 모공을 형성합니다. 그런 다음 연기 오일은 계단을 등반하는 것처럼 오일 저장 챔버에서 가열 전선으로 천천히 가열 전선을 향해이 모공을 통해 흐릅니다.
연기 오일의 표면 장력이 클수록 모세관 작용에 의해 생성 된 압력 차이가 커지고, 그에 따라 모세관 구동력이 강해집니다. 또한, 연기 오일과면 코어 사이의 접촉각도 중요한 역할을합니다. 접촉각은 연기 오일 액적이면 코어의 표면에 퍼질 때 형성된 각도이며, 연기 오일의면 코어를 향한 습윤 특성을 반영합니다.

접촉각 θ가 90도 미만인 경우, e - 액체는면 코어를 효과적으로 적신하여 오일 - 드로잉 프로세스가 원활하게 진행될 수 있습니다.
접촉각 θ가 90도보다 클 때,면 코어의 e - 액체의 습윤 특성이 악화되어 오일을 전도하기가 어렵습니다.
다행히 전자 담배에 현재 사용되는 E - 액체는 일반적으로 우수한 습식 특성을 가지며면 코어의 표면과의 접촉각은 일반적으로 0도에서 90도 내에 있습니다. 이 범위 내에서, 코사인 기능은 단조로 감소하는 특성을 보여줍니다. 따라서 접촉각이 작을수록 0도에 가까워 질수록 습윤 특성이 높아지고 모세관 구동력이 커집니다.

II. 연기 오일을 통한 오일 흐름의 저항 : 점성 저항
모세관 작용은 연기 오일의 흐름에 대한 구동력을 제공하지만, 연기 오일 자체의 점도는 그 흐름을 방해하는 요인이 될 수 있습니다. 간단히 말해서 점성 저항은 액체 내의 마찰이다. 연기 오일의 점도가 높을수록 흐름 과정에서 발생하는 점성 저항이 더 커집니다.
e - 액체의 점도는 주로 성분에 의해 결정됩니다. 일반적으로, PG (프로필렌 글리콜)는 비교적 점도가 낮고 VG (야채 글리세린)는 점도가 더 높다. 따라서, VG 함량이 높은 E - 액체는 점도 저항성이 높고 유동성이 떨어집니다.

III. 외부 원동력 : 사용자 흡입으로 인한 압력 차이
모세관 작용 및 점성 저항 외에도 외부 압력은 기화기의 오일 흐름에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 사용자가 흡입하면, 분무기 내부의 공기 통로는 음압을 생성하여 오일이 가열 요소쪽으로 흐르도록 유도됩니다. 다시 말해서, 사용자 흡입시 생성 된 음압은 오일의 흐름 속도를 크게 증가시켜 오일이 가열 요소에 즉시 정확하게 도달하여 충분한 연기를 생성 할 수 있도록합니다.

IV. 석유 수행 성능을 최적화하는 방법 : 사례 연구 분석
상기 공식에서 각 물리적 수량의 의미를 깊이 이해함으로써, 우리는 전자 담배의 성능을 수행하는 오일을보다 효과적으로 최적화 할 수 있습니다 (-. 아래의 특정 예를 통해 다른 상황에서 관련 매개 변수를 조정하는 방법을 분석합니다.

(1) 석유 저장 면화 장비 (대부분 - 시간 전자 담배)

오일 -면 흡수면은 대기 환경과 항상 통신하는 것처럼 간주 될 수 있습니다. 흡입이 중단되면 압력 완화 효과가 양호합니다. 허용되는 조건 하에서, 공기 통로의 부압을 조정함으로써 오일 배수 효과가 향상 될 수있다.
오일 저장면과 외부 오일 - 사이의 접촉 정도는 면화 면화에서 오일 - 전도성면으로 E - 액체의 전송 효율에 직접 영향을 미칩니다. 따라서이 측면에는 특별한주의가 필요합니다.
3. 오일 내부의 오일의 흐름 -면을 흡수하는 것은 주로 다른면 층의 기공 직경을 변경하여 모세관 힘을 향상시키는 데 의존합니다. 따라서,면 층 재료의 선택 및 밀도의 제어는 오일 흡수 성능을 최적화하는 데 매우 중요합니다.

(2) 정화 오일 장치 (대부분 충전식 전자 담배)

Ming 오일 장치의 오일 탱크는 밀봉되어 있으며 E - 액체는 분무 코어와 직접 접촉합니다. 흡입이 중단되면 압력 완화 효과가 나빠집니다. 가스는면 층을 통과하고 압력의 균형을 맞추기 위해 환기를 위해 오일 탱크에 들어가야합니다. 이러한 장치는 흡입의 음압에 크게 영향을 받으므로 공기 통로의 부압을 조정하여 오일 배수를 향상시키는 것이 권장되지 않습니다.
2. 연기 오일은 외부 오일 - 면화와 직접 접촉하여 오일 누출 문제가 상대적으로 줄어 듭니다. 그러나 오일을 최적화 할 때 - 수행 성능을 수행 할 때는 오일 전도와 오일 누출 사이에 균형 점을 찾아야합니다.
3. 오일 저장 면화 장비와 유사하게, 전도성면에서의 연기 오일의 흐름은 또한 다른면 층의 기공 직경을 변경하여 모세관 힘을 향상시키는 데 의존한다. 따라서,면 층 재료의 선택 및 밀도 제어도 마찬가지로 중요합니다.

V. 요약
전자 담배의 성능을 수행하는 오일을 최적화하려면 다음과 같은 측면을 고려할 수 있습니다.
적절한 다공성, 기공 크기 및 습윤성 (접촉각)을 가진면 코어를 선택하여 모세관 힘을 향상시키고 오일 배수 효율을 향상시킵니다.
연기 오일의 성분과 비율을 조정함으로써 점도와 표면 장력을 변경하여 연기 오일의 흐름 성능을 향상시킬 수 있습니다.
Atomizer의기도 구조를 합리적으로 설계하여 사용자가 흡입 할 때 적절한 부압을 생성 할 수 있도록 외부 압력의 안정성을 보장하고, E - 액체가 너무 빨리 흐르거나 과도한 양으로 유입 될 수있는 과도한 부압을 피하면서 증기 효과와 맛에 영향을 줄 수 있습니다.